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鋁單板的生產(chǎn)工藝介紹

發(fā)布者: 祥筑鋁業(yè)    時(shí)間:2020/11/20 14:05:31

鋁單板的生產(chǎn)工藝管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求嚴(yán)格,需要經(jīng)常檢查的項(xiàng)目??雌饋?lái)簡(jiǎn)單,其實(shí)實(shí)際操作起來(lái)十分的復(fù)雜的。此外溶劑量、生產(chǎn)性能及涂膜性能也需經(jīng)常檢測(cè)。那么鋁單板的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?下面鋁單板生產(chǎn)廠家給大家介紹下。

鋁單板生產(chǎn)是通過堿或胺中和成鹽呈弱堿性來(lái)達(dá)到穩(wěn)定的水溶體系的,在生產(chǎn)過程中,帶負(fù)電荷的樹脂沉積在工件上,同時(shí)在陰極上不斷有胺產(chǎn)生,若生產(chǎn)槽液放置時(shí)間太長(zhǎng),則由于胺的揮發(fā)。變化會(huì)引起電沉積特性和漆膜的變化,生產(chǎn)后涂膜會(huì)再次溶解而造成膜厚不足,外觀失光異常。在鋁單板生產(chǎn)工藝中,電壓、通電時(shí)間、固體份、電阻率的增加會(huì)促進(jìn)膜厚的增長(zhǎng),為了有效地控制生產(chǎn)工藝,應(yīng)該對(duì)以上因素進(jìn)行管理和控制。

隨著生產(chǎn)處理量的增加,不斷地進(jìn)行補(bǔ)充。固體份的大小對(duì)膜厚有直接的影響,因此為保證膜厚均勻,應(yīng)將固體份控制。胺值隨生產(chǎn)處理量的增加而增加。通過離子交換處理可使胺值降低。胺值的大小通常是通過控制其他金屬陽(yáng)離子,它們對(duì)生產(chǎn)涂裝有害。鋁單板表面氧化著色工藝應(yīng)加強(qiáng)清洗,避免帶入生產(chǎn)槽中。通常鋁單板生產(chǎn)原液需經(jīng)稀釋攪拌均勻后投入生產(chǎn)槽中,另外每天都需補(bǔ)充,所有稀釋用水都應(yīng)用去離子水。

應(yīng)采用兩次以上水洗,一道水洗采用純水,以確保生產(chǎn)槽液不被污染。生產(chǎn)后也應(yīng)有兩次或兩次以上的水洗,應(yīng)用純水洗,水洗后較好有吸水或滴水裝置,如采用壓縮空氣或高壓風(fēng)以吹凈型材表面及縫隙內(nèi)的水分,設(shè)置傾斜裝置滴掉在溝槽上的積水。因?yàn)槿舯槐砻嬗蟹e水烘干時(shí)易產(chǎn)生水痕斑,影響裝飾性。壓力驅(qū)動(dòng)下的逆向滲透,海水淡化,透析都是利用反滲透的原理。以上就是關(guān)于鋁單板的生產(chǎn)工藝介紹,希望可以幫助到大家。大家如果對(duì)鋁單板還有其他的疑問或者需求的話可以隨時(shí)聯(lián)系我們!




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