鋁合金天花板的邊緣即折彎的地方,時常會發(fā)生開裂或油漆剝落現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的具體表現(xiàn)是鋁板產(chǎn)生斷恨、油漆剝落。它破壞了鋁板的保護層,是水汽、堿、酸容易侵入其中,使鋁材發(fā)生氧化。這是加工輥涂板的關(guān)鍵所在,凡是行家在拿到鋁合金板后首先會觀察邊緣有沒有這種狀況。這也是產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的主要指標。
而噴涂板的加工則不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象,因為工藝有所不同。噴涂板先把光鋁板折彎成型,再進行噴涂。鋁板折彎時會有開裂現(xiàn)象,但是噴涂之后,填平了裂紋。
在此方面,覆膜板也有其優(yōu)勢。覆膜板在折彎成型時,邊緣不會開裂或產(chǎn)生油漆剝落現(xiàn)象。因為他的表層是一張厚厚的“PET”塑料膜,柔韌性好,易折彎。
應(yīng)對策略
輥涂板邊緣的開裂和油漆剝落已經(jīng)成為了鋁合金天花板行業(yè)亟待解決的重大問題。經(jīng)過對產(chǎn)生原因的分析,得出下述對策:
1.正確選擇鋁基材
一般都選用牌號為3003的鋁錳合金,因為它的拉伸力大。同時要求該合金是經(jīng)過熱處理的,經(jīng)過熱處理后硬度減半,折彎時不會開裂。
如果廠家自己設(shè)有輥涂車間,則可以在對光鋁板涂漆之前,進行“T”彎試驗,查看折彎處是否不大于1T。在確認鋁材合格之后,再上線涂。經(jīng)過這樣的檢驗把關(guān),即可分清是鋁板問題還是油漆問題。
2、油漆柔韌性
選用質(zhì)量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提之下,油漆要有柔韌性,使鋁材折彎時不會產(chǎn)生油漆開裂現(xiàn)象。這里既有油漆的配方問題,也有烘烤溫度方面的問題。此外,還有油漆厚度的問題,油漆越厚越易裂開,柔韌性與油漆的附著力有關(guān),附著力是柔韌性的前提,而附著力取決于鋁材的洗凈程度以及化學(xué)合成是否達標等因素。
雙涂工藝
輥涂加工時,若僅僅涂上一遍,油漆則容易裂開。現(xiàn)在采用了雙涂工藝,即一次涂一層底漆,第二次再加一層面漆。兩層的總厚度達到20um以上,經(jīng)試驗基本上無開裂現(xiàn)象。
雙涂工藝雖然是一個好辦法,但生產(chǎn)成本卻增加了,有時廢品率也較大。
4.沖壓機床
在加工大型板時,一般都使用液壓機成型。這種設(shè)備有一個緩沖的過程,對鋁板沖擊力小。有些小型板如300mm*300mm,不少廠家其實是使用沖床加工成型的。沖床速度快,產(chǎn)品高,但是對鋁板沖擊力太大,有時會引起鋁材開裂。
5.模具的間隙
鋁板是在模具上成型的,而模具分上下模,兩者之間存有間隙。在實際操作時,通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會傷害鋁材和油漆。
6.打邊模的構(gòu)造
方板成型之后,還需要經(jīng)過打邊的工序。由于鋁材有反彈性,成型時達到90°,但脫離模具后會變成95°。為了保證不大于90°,可用打邊磨進行校政打邊。
7.油漆剝落的滯后現(xiàn)象。
油漆剝落還存在之后現(xiàn)象,即鋁板成型時檢查合格,但存放數(shù)月后再行檢查卻出現(xiàn)了油漆剝落的現(xiàn)象。產(chǎn)生滯后現(xiàn)象的原因在于,初次折彎時雖然沒有發(fā)現(xiàn)油漆剝落,其實漆面已遭破壞,存放后,水汽侵入,熱脹冷縮,從里向外起作用,把漆面頂破,油漆剝落問題就顯現(xiàn)出來了。
要防止發(fā)生滯后現(xiàn)象,除了加倍重視上述幾條措施外,還要改良油漆的性能,選用上好品質(zhì)的油漆。